铅厂使用高温热管空气预热器的使用情况报告

   金源工贸有限公司是一家生产粗铅的冶炼厂。位于湖北襄樊老河口市，日生产能力40吨/天，原来由鼓风机吹送冷风。烟道温度为350℃～400℃，通过表冷器浪费掉了。为了节约能源、改善冶炼炉的运行情况，我们在其烟道出口安装了一套热管式空气预热器，经过试运行，效果明显。烟气温度由400℃降至200度。出表冷器的温度由原来的200℃降至130℃，避免了由于温度过高而出现的烧袋现象。进炉空气由原来的冷空气提高到150℃以上。极大地改善了炉燃烧状况。

一、方案简介

   根据铅厂粉尘量大，易积灰的特点，我们在设计时，在换热器的两端增加了两个沉降室。同时联接管道要求倾角大于心不45度，为了减小阻力，打通几个表冷器，使其短路。这样既不用增加动力，又可节能降耗。

1 热管换热器设计计算

设计烟气量： 10000 Nm 3 /h

烟气入口温度： 350 度

烟气出口温度： 150 度

空气入口温度： 30 度

空气出口温度： 150 度

热管换热器本身造价 10 万元，系统及其他费用 4.5 万元 , 共计约 14.5 万元。

2 综合效益分析

换热量为 65 × 10 4 kal/h

每小时节约焦碳 6.5 × 10 4 kal ÷ 6500kal/kg ÷ 0.8( 燃炉效率 )=125kg

全年节焦碳 : 7000h × 80% × 125kg/h=70000kg=700t

经济效益： 700 元 / 吨× 700 吨 =49 万元

14.5/49 × 12=3.5 月

   3,4 个月即可收回投资，另外还有增加产量，改善炼铅工况条件等间接效益。综合以上分析可以看出 , 利用空气予热器技术可靠，投资回收期短，有很好的经济和社会效益，适于大力推广。

3 系统结构简图

 

    从改造前后锅炉参数对照表中可以看出锅炉效率提高了 12.2个百分点。节能效益显著。另外锅炉引风机等负荷降低、原来生活锅炉停用可以节约锅炉大修费，锅炉运行费，人员工资等等综合费用6万元。另外提高了锅炉运行的可靠性，对煤质的要求降低，对于生产线的运行可靠性也大大提高了。热管换热器的寿命为8年，年平均收益为45-50万元。