(一)H型鳍片省煤器及热管空预器联合冶理锅炉安全问题和提高锅炉经济性。
(二) 低压省煤器技术：当采用H型省煤器和热管空预器还不能把排烟温度降至所希望的数字时，可采用低压省煤器。采用低压省煤器把排烟温度降到130度左右。
实例 : 中国铝业山西分公司热电分厂1、2、3号炉尾部受热面改造
一、中国铝业山西分公司热电分厂1、2、3号炉设备概况
热电分厂2号炉系武汉锅炉厂生产的WGZ130/39-Ⅱ型锅炉，于1987年6月投入运行。1998年改造为TC160/3.63-I型锅炉。
改造后额定参数如下：
锅炉蒸发量： 160t/h
过热蒸汽压力： 3.63MPa
过热蒸汽温度： 450 ℃
热电分厂1、2、3号炉主要问题：排烟温度高。1号炉、3号炉排烟温度180～200℃，2号炉排烟温度160～180℃，其中一侧135℃左右。现1、2、3号炉正进行布袋除尘器改造，布袋使用温度170℃以下，因此降低 1、2、3号炉排烟温度是当务之急。
根据国内外省煤器技术的发展趋势，H型鳍片式省煤器由于是顺列布置，在相同条件下，磨损寿命是错列布置的3～4倍，H型鳍片式省煤器由于受热面扩展充分，是降低排烟温度的有力手段。尾部受热面光增加省煤器受热面降低排烟温度，可能使热风温度降低。因此本方案置换段采用热管空预器，以提高热风温度和解决由于排烟温度降低引起的腐蚀、堵灰、磨损、漏风问题。
二、改造方案
省煤器采用 H 型鳍片式省煤器结构参数如下：
|
高温级方案 |
低温级方案 |
管径 |
φ 32 × 3 |
φ 32 × 3 |
总重 |
47.183 吨 |
三、方案热力计算
给水温度156℃、170℃
热力计算结果
|
双磨 |
单磨 |
后级过热器出口烟温 |
581 |
578 |
577 |
上级省煤器出口烟温 |
446 |
447 |
446 |
上级预热器出口烟温 |
370 |
371 |
366 |
下级省煤器出口烟温 |
234 |
243 |
241 |
下级上中段出口烟温 |
196 |
203 |
195 |
排烟温度 |
136.6 |
141 |
133.6 |
冷风温度 |
30 |
30 |
30 |
置换段出口空温 |
131 |
136.7 |
125 |
下级空预器出口空温 |
196 |
203 |
195 |
热风温度 |
325 |
330 |
320 |
给水温度 |
156 |
170 |
170 |
低省出口水温 |
204 |
214 |
212.3 |
热水水温 |
248 |
255 |
253 |
锅炉效率 |
89.963 |
89.729 |
90.077 |
计算燃煤量 |
21060 |
20636 |
20556 |
燃煤量 |
21823 |
21384 |
21301 |
高省烟速 |
7.6 |
7.43 |
7.4 |
低省烟速 |
7.29 |
7.2 |
7.13 |
减温水 |
4.86 |
3.56 |
3.45 |
热管空预器计算结果：
入口烟温 203
出口烟温 130
入口空温 30
出口空温 137
四、改造结果
2007年9月投入运行，排烟温度130℃，其余参数达到设计要求。
五、经济效益分析
每小时节煤量 22636-22100=536Kg/h
全年节燃量 536×7000=3752吨/年
全年经济效益 3752×350元/吨=131.32万元
一年零六个月可收回投资。另外省煤器的寿命为原来寿命的3-4倍，即可以至少节约2套原来的省煤器及安装拆卸费用。而且因为减少泄露事故及减少维护费用等经济性也很巨大。
